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粉碎加工技術(shù)正不斷突破創(chuàng)新!

點擊次數(shù):1057 更新時間:2024-11-21
中藥超微粉碎加工的主要機(jī)器為研磨式超微粉碎機(jī)。其源于古代研船力的傳導(dǎo)方式,使物料達(dá)到低溫度均勻粉碎效果。后面的風(fēng)選系統(tǒng)更是保證了物料細(xì)度和產(chǎn)量。一般中藥材等纖維類達(dá)到300-2000目細(xì)度,大比重脆性物料達(dá)到1000-10000目細(xì)度。而對于普通粉碎則主要采用小型高速粉碎機(jī)。其噪音低、不震動,無粉塵、可任意移動,藥材損耗極小,機(jī)器清洗容易;粉碎不同的藥材絕不會相互沾染;廣泛用于實驗室、藥店等小量加工的領(lǐng)域。

粉碎加工技術(shù)還可在礦產(chǎn)業(yè)派上用場,隨著礦產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,其非金屬礦工業(yè)的發(fā)展?fàn)顩r就成為了衡量國家科技進(jìn)步以及工業(yè)發(fā)達(dá)程度的重要標(biāo)志。80年代以前我國超細(xì)磨粉機(jī)廠家很少,所需產(chǎn)品主要靠進(jìn)口設(shè)備加工或直接進(jìn)口。80年代以后,通過引進(jìn)、消化、吸收和組織技術(shù)攻關(guān),開始研制和開發(fā)各類超細(xì)粉碎和精細(xì)分級設(shè)備。迄今為止,超細(xì)磨粉機(jī)廠家已達(dá)數(shù)十家之多,其設(shè)備性能也達(dá)到先進(jìn)水平。
 

粉碎加工車間
 

目前,由于非金屬礦的種類繁多,根據(jù)其用途不同對粉碎產(chǎn)品的粒度分布、純度等方面都提出各種不同的要求。因此,超細(xì)粉碎加工技術(shù)的發(fā)展必須適應(yīng)其特定的要求。一般來講,非金屬礦產(chǎn)品的應(yīng)用均要求一定的細(xì)度和純度。如高嶺土、重質(zhì)碳酸鈣作為造紙原料需要產(chǎn)品細(xì)度為-2μm占90%,白度>90%;高檔油漆填料重質(zhì)碳酸鈣粉細(xì)度為1250目;硅酸鋯作為陶瓷乳濁劑需要平均細(xì)度為0.5-1μm;硅灰石作為填料;也要求其細(xì)度<10μm等。粉碎加工技術(shù)都能在這些方面滿足需要。經(jīng)過科技含量較高的粉碎深加工處理的礦物原料可為汽車、造紙、橡膠、塑料、機(jī)械、陶瓷、微電子、特種涂料、航空航天、復(fù)合材料等工業(yè)提供功能性非金屬材料。
 

在機(jī)械粉碎技術(shù)中,超微粉碎機(jī)運(yùn)用多種粉碎原理相結(jié)合,像氣流粉碎、振動粉碎等,能將中藥材粉碎至微米甚至納米級別。超微粉碎后的中藥,細(xì)胞破壁率高,有效成分更易溶出,大大提高了藥物的生物利用度。如一些中藥的口服制劑,經(jīng)過超微粉碎后,藥效的發(fā)揮會更加迅速和充分。但是超微粉碎機(jī)的設(shè)備成本較高,對操作和維護(hù)的要求也相對嚴(yán)格。

 

低溫粉碎是在低溫環(huán)境下對中藥材進(jìn)行粉碎,通常會先利用液氮等制冷介質(zhì)將中藥材冷凍至脆化狀態(tài),然后再用相應(yīng)的粉碎設(shè)備進(jìn)行粉碎。這種技術(shù)尤其適用于那些含有大量油脂、糖分或者具有粘性、熱敏性的中藥材,因為低溫狀態(tài)改變了它們的物理性質(zhì),使其更易粉碎,且能有效防止有效成分因溫度升高而遭到破壞,保證了中藥的品質(zhì)和藥效。

 

超微粉碎機(jī)

 

中藥在我國傳統(tǒng)醫(yī)學(xué)中有著舉足輕重的地位,而中藥粉碎加工技術(shù)則是中藥炮制和制劑生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。它能夠?qū)⒅兴幉霓D(zhuǎn)變?yōu)檫m宜的粒度,從而更好地發(fā)揮藥效、便于服用以及進(jìn)行后續(xù)的制劑調(diào)配等。中藥粉碎加工技術(shù)多種多樣,每種技術(shù)都有其特點和適用范圍,在實際的中藥生產(chǎn)和應(yīng)用中,需要根據(jù)中藥材的種類、性質(zhì)以及最終的制劑要求等來合理選擇,以達(dá)到最佳的粉碎效果,更好地服務(wù)于中醫(yī)藥事業(yè)的發(fā)展。